Vid behandling av avgaser, särskilt vid behandling av industriella avgaser som innehåller flyktiga organiska föreningar (VOC) (såsom inom tryckeri-, måleri- och kemisk industri), kan kiselgurpulver effektivt adsorbera skadliga ämnen. Den porösa strukturen hos kiselgurpulver har ett stort antal adsorptionsställen, som kan fånga VOC-molekyler genom van der Waals-krafter och elektrostatisk attraktion. Efter modifiering av kiselgurpulverets yta (såsom att fylla på aktivt kol, titandioxid etc.) kan dess adsorptionskapacitet för VOC förbättras ytterligare. Om vi ​​tar lackeringsverkstaden i en biltillverkning som exempel, innehåller avgasen en stor mängd bensen, toluen och xylen. Efter att ha passerat avgasen genom en filterbädd fylld med modifierat kiselgurpulver kan borttagningshastigheten för bensen, toluen och xylen nå mer än 90 %, och koncentrationen av VOC i den behandlade avgasen är lägre än den nationella utsläppsstandarden (≤80 mg/m³). Jämfört med traditionell adsorption av aktivt kol har kiselgurpulver fördelarna med låg kostnad, lång livslängd (adsorptionsmättnadstiden är 2–3 gånger högre än för aktivt kol) och enkel regenerering (kan regenereras genom uppvärmning vid 300–400 °C, och adsorptionskapaciteten kan återställas till mer än 85 % efter regenerering).

Vid behandling av luktande avfallsgaser (såsom avfallsreningsverk, avloppsreningsverk och boskapsgårdar) kan kiselgurpulver också spela en god roll vid luktborttagning. Luktande ämnen inkluderar huvudsakligen ammoniak, vätesulfid och merkaptaner. Den porösa strukturen hos kiselgurpulver kan adsorbera dessa luktande molekyler, och de alkaliska eller sura funktionella grupperna på dess yta (efter modifiering) kan reagera med luktande ämnen för att sönderdela dem till ofarliga ämnen. En avfallsreningsanläggning i en kuststad använde ett luktborttagningssystem baserat på kiselgurpulver. Efter installationen minskade luktkoncentrationen runt anläggningen från 5000 OU/m³ till mindre än 200 OU/m³, vilket var betydligt lägre än den nationella standarden (≤400 OU/m³), och klagomålen från närboende minskade med 90 %. Samtidigt kan kiselgurpulvret som används i luktborttagningssystemet återanvändas efter regenerering, vilket minskar mängden genererat fast avfall.

Vid avloppsrening kan högadsorberande kiselgurpulver användas för att behandla industriellt avloppsvatten som innehåller organiska föroreningar (såsom avloppsvatten från tryck och färgning, kemiskt avloppsvatten). Avloppsvatten från tryck och färgning innehåller ett stort antal färgämnen och hjälpämnen, som har hög kroma och COD, och är svåra att bryta ner. Tillsats av 2-5 % kiselgurpulver till avloppsvattnet kan adsorbera färgämnen och organiskt material i vattnet. Tester visar att kromaborttagningsgraden i avloppsvatten från tryck och färgning kan nå mer än 95 %, och COD-borttagningsgraden kan nå 60-80 %. Jämfört med traditionella koaguleringsmedel (såsom aluminiumsulfat) har kiselgurpulver ingen sekundär förorening (inga aluminiumjonrester), och slammet som genereras efter behandling är lätt att dehydrera och kan användas som byggmaterialtillsats efter ofarlig behandling. En tryck- och färgningsfabrik i Zhejiang använde kiselgurpulver för att behandla sitt avloppsvatten. Efter behandling kan avloppsvattnet återvinnas för produktion (efter ytterligare avancerad behandling), vilket minskar fabrikens vattenförbrukning med 30 % och sparar stora vattenkostnader.

Vårt högadsorberande kiselgurpulver för miljöskydd finns i en mängd olika produktformer, inklusive pulver, granulat och extruderad form. Pulverformen (100-800 mesh) är lämplig för avloppsrening och adsorptionstorn för avgaser; granulatformen (1-5 mm) är lämplig för fastbäddsadsorptionssystem vid avgasrening; extruderad form (5-10 mm) är lämplig för storskaliga avgasreningsprojekt med hög luftvolym. De viktigaste tekniska indikatorerna för våra produkter är: specifik ytarea ≥200 m²/g, porvolym ≥0,8 cm³/g, adsorptionskapacitet för metylenblått ≥15 mL/0,1 g och fukthalt ≤3 %. Vi kan även tillhandahålla modifierade kiselgurpulverprodukter enligt kundernas specifika behandlingsobjekt, såsom diatomitpulver laddat med aktivt kol (för adsorption av flyktiga organiska föreningar), diatomitpulver laddat med titandioxid (för fotokatalytisk nedbrytning av organiska föroreningar) och alkaliskt diatomitpulver (för adsorption av vätesulfid).

I produktionsprocessen använder vi avancerad aktiveringsteknik för att förbättra adsorptionskapaciteten hos kiselgurpulver. Aktiveringsprocessen inkluderar syraaktivering (med utspädd svavelsyra för att etsa ytan på kiselgurpartiklarna, vilket ökar antalet porer) och termisk aktivering (kalcinering vid hög temperatur för att avlägsna organiska föroreningar i porerna och expandera porstorleken). Det aktiverade kiselgurpulvret har en specifik ytarea som ökat med 30–50 % jämfört med den ursprungliga malmen, och adsorptionskapaciteten förbättras avsevärt. Varje produktsats kommer att genomgå adsorptionskapacitetstestning (med metylenblåttlösning som adsorbat) och porstrukturtestning (med en specifik ytareaanalysator), vilket säkerställer att produktens prestanda uppfyller kraven.