Wollastonitens prestandaegenskaper

Wollastonit tillhör den enkelkedjiga silikatmalmen med molekylformeln Ca3 [Si3O9] och föreligger vanligtvis i form av fibrer, nålar, flingor eller strålning. Wollastonit är huvudsakligen vit eller gråvit med en viss lyster. Wollastonit har en unik kristallmorfologi, därför har den god isolering, dielektriska egenskaper och hög värme- och väderbeständighet. Dessa egenskaper är också grunden för att bestämma marknadstillämpningen av wollastonit.

1. Beläggningar
Wollastonit, med sitt höga brytningsindex, starka täckförmåga och låga oljeabsorption, är ett funktionellt fyllmedel för byggnadsbeläggningar, korrosionsskyddande beläggningar, vattentäta och brandsäkra beläggningar. Det kan effektivt förbättra beläggningarnas mekaniska hållfasthet, såsom tvättbeständighet, väderbeständighet, sprickbeständighet och böjbeständighet, samt korrosionsbeständighet, väderbeständighet och värmebeständighet. Det är särskilt lämpligt för att producera högkvalitativ vit färg och klar och transparent färg. Utan att påverka beläggningens täckförmåga och tvättbarhet kan wollastonit ersätta 20 % -30 % titandioxid i latexfärgssystem för innerväggar, förbättra systemets pH-värde och minska beläggningens produktionskostnad.

2. Keramik
Wollastonit kan användas i stor utsträckning i keramiska produkter som glaserade plattor, daglig keramik, sanitetskeramik, konstnärlig keramik, specialkeramik för filtrering, keramisk glasyr, isolerande högfrekvent elektrisk keramik, lättvikts keramiska formar och elektrisk keramik. Det kan förbättra vithet, vattenabsorption, hygroskopisk expansion och motståndskraft mot snabb kylning och uppvärmning hos keramiska produkter, vilket gör produkternas utseende jämnare och ljusare, med ökad styrka och god tryckmotståndskraft. Sammanfattningsvis inkluderar wollastonitens funktioner i keramik: att minska bränntemperaturen och förkorta bränncykeln; minska sintringskrympning och produktdefekter; minska den hygroskopiska expansionen av den gröna kroppen och den termiska expansionen under bränningsprocessen; förbättra produktens mekaniska hållfasthet.

3. Gummi
Wollastonit kan ersätta en stor mängd titandioxid, lera och litopon i ljust gummi, vilket spelar en viss förstärkande roll och förbättrar täckningsförmågan hos vita färgämnen, vilket spelar en vitgörande roll. Speciellt efter organisk modifiering har wollastonitens yta inte bara lipofilicitet, utan på grund av dubbelbindningarna i behandlingsmedlet natriumoleatmolekyler kan den också delta i vulkanisering, förbättra tvärbindningen och avsevärt förbättra förstärkningseffekten.

4. Plast
Wollastonitens höga motstånd, låga dielektriska konstant och låga oljeabsorption gör dess fördelar inom plastindustrin mer uppenbara jämfört med andra icke-metalliska mineralmaterial. Speciellt efter modifiering förbättras wollastonitens kompatibilitet med plaster avsevärt, vilket effektivt kan förbättra plastegenskaperna och säkerställa produktens termiska stabilitet, låga dielektricitet, låga oljeabsorption och höga mekaniska hållfasthet. Det kan också minska produktkostnaden. Wollastonit används huvudsakligen vid tillverkning av nylon, vilket kan förbättra böjhållfastheten, draghållfastheten, minska fuktabsorptionen och förbättra dimensionsstabiliteten.

5. Papperstillverkning
Wollastonit har högt brytningsindex och hög vithet, och som fyllnadsmedel kan det öka papperets opacitet och vithet. Wollastonit används vid papperstillverkning, och det resulterande wollastonit-växtfibernätverket har en mer mikroporös struktur, vilket förbättrar papperets bläckabsorptionsprestanda. Samtidigt, på grund av den förbättrade jämnheten och minskade transparensen, ökar det papperets tryckbarhet. Wollastonit stör bindningen av växtfibrer, vilket gör dem okänsliga för fuktighet, minskar deras hygroskopicitet och deformation och ökar papperets dimensionsstabilitet. Beroende på papperskrav varierar fyllnadsmängden wollastonit från 5 % till 35 %. Vitheten, dispergerbarheten och utjämningen av ultrafint krossat wollastonitpulver har förbättrats avsevärt, vilket kan ersätta titandioxid som pappersfyllnadsmedel.

6. Metallurgisk skyddsslagg
Wollastonit har egenskaper som låg smältpunkt, låg smältviskositet vid höga temperaturer och god isoleringsprestanda, och används ofta i stränggjutningsskyddsslagg. Jämfört med icke-wollastonitskyddsslagg har metallurgisk skyddsslagg baserad på wollastonit följande fördelar: stabil prestanda och bred anpassningsförmåga; den innehåller inte kristallint vatten och har låg glödgningsförlust; har stark förmåga att adsorbera och lösa upp inneslutningar; har god processstabilitet; har utmärkta metallurgiska funktioner; är mer hygienisk, hälsosam och miljövänlig; den kan förbättra kvaliteten och effektiviteten i stränggjutningsproduktionen.

7. Friktionsmaterial
Wollastonit har nålliknande egenskaper, låg expansionshastighet och utmärkt termisk chockbeständighet, vilket gör den till en idealisk ersättning för kortfibrig asbest. Friktionsmaterialen som framställs genom att ersätta asbest med wollastonit med hög friktionskoefficient används huvudsakligen inom områden som bromsbelägg, ventilstift och bilkopplingar. Efter tester är alla prestanda goda, och bromssträckan och livslängden uppfyller relevanta krav. Dessutom kan wollastonit även tillverkas till filt som mineralull och olika asbestsubstitut som ljudisolering, vilket kan minska användningen av asbest avsevärt och är fördelaktigt för miljöskyddet och för att säkerställa människors hälsa.

8. Svetselektrod
Att använda wollastonit som beläggningsingrediens för svetselektroder kan fungera som smälthjälpmedel och slaggtillsats, undertrycka urladdning under svetsning, minska stänk, förbättra slaggens flytförmåga, göra svetsfogen ren och vacker och förbättra den mekaniska hållfastheten. Wollastonit kan också tillhandahålla kalciumoxid för flussmedlet i svetstrådar, samtidigt som det tillför kiseldioxid för att erhålla högalkalisk slagg, vilket kan minska brännporer och andra defekter i fogarna. Tillsatsmängden är vanligtvis 10–20 %.