Keramiska kulor utvinns från avancerade keramiska pulver såsom aluminiumoxid (Al₂O₃), zirkoniumoxid (ZrO₂), kiselnitrid (Si₃N₄) och kiselkarbid (SiC). Dessa råmaterial, som framställs som ultrafina partiklar, genomgår pulvermetallurgiska processer: blandade med bindemedel formas de till sfäriska förformar via isostatisk pressning eller formsprutning. Förformarna sintras sedan vid 1 400–2 200 °C för att skapa täta, enhetliga strukturer. Efter sintring, precisionsslipning och polering förfinas de till toleranser på mikronnivå.

Keramiska kulor erbjuder en mängd olika tillämpningar tack vare sin höga hårdhet och korrosionsbeständighet. I lager minskar de friktionen i höghastighetsmaskiner som elfordon och tandborrar, vilket förbättrar effektiviteten. För ventiler och pumpar motstår material som kiselnitrid starka kemikalier inom olje- och läkemedelsindustrin, vilket säkerställer lång livslängd. Vid halvledartillverkning rengör icke-ledande keramiska kulor känsliga komponenter utan kontaminering. De fungerar också som slipmedel vid precisionspolering av flyg- och rymddelar eller smycken, vilket ger en slät yta.