Filterhjälpmedel för kiselgur har god mikroporös struktur, adsorptionsprestanda och tryckhållfasthet, vilket inte bara gör att den filtrerade vätskan kan uppnå ett bra flödesförhållande, utan även filtrerar bort fina suspenderade ämnen, vilket säkerställer klarhet. Kiselgur är ett sediment av gamla encelliga kiselalger. Dess egenskaper inkluderar lättvikt, poröshet, hög hållfasthet, slitstyrka, isolering, adsorption och fyllnadsförmåga, bland andra utmärkta egenskaper.

Kiselgur är ett sediment av forntida encelliga kiselalger. Dess egenskaper inkluderar lättvikt, porös, hög hållfasthet, slitstyrka, isolering, adsorption och fyllnad, bland andra utmärkta egenskaper. Har god kemisk stabilitet. Det är ett viktigt industriellt material för isolering, malning, filtrering, adsorption, antikoagulering, urformning, fyllning och bärare. Det kan användas i stor utsträckning inom industrier som metallurgi, kemiteknik, elektricitet, jordbruk, gödningsmedel, byggmaterial och isoleringsprodukter. Det kan också användas som industriella funktionella fyllmedel för plast, gummi, keramik, papperstillverkning och andra industrier.

Filterhjälpmedel för kiselgur delas in i torra produkter, kalcinerade produkter och flusskalcinerade produkter enligt olika produktionsprocesser.
① Torkade produkter
Det renade, förtorkade och krossade kiseldioxidjordråmaterialet torkas vid en temperatur på 600–800 °C och krossas sedan. Produkten har en mycket fin partikelstorlek och är lämplig för precisionsfiltrering. Den används ofta i kombination med andra filterhjälpmedel. Den torkade produkten är mestadels ljusgul, men har även mjölkvit och ljusgrå färg.

② Kalcinerad produkt
Det renade, torkade och krossade kiselgurråmaterialet matas in i en roterugn, kalcineras vid en temperatur på 800–1200 °C och krossas sedan och graderas för att erhålla den kalcinerade produkten. Jämfört med torra produkter är permeabiliteten hos kalcinerade produkter mer än tre gånger högre. De kalcinerade produkterna är mestadels ljusröda till färgen.

③ Fluxkalcinerade produkter
Efter rening, torkning och krossning tillsätts kiselgurråmaterialet med en liten mängd flussmedel såsom natriumkarbonat och natriumklorid, och kalcineras vid en temperatur av 900-1200 °C. Efter krossning och partikelstorleksgradering erhålls den flusskalcinerade produkten. Permeabiliteten hos de flusskalcinerade produkterna har ökat avsevärt, vilket är mer än 20 gånger högre än hos torra produkter. De kalcinerade flussprodukterna är mestadels vita, och när Fe2O3-halten är hög eller flussdosen är låg, ser de ljusrosa ut.

De största nackdelarna med filterhjälpmedel för kiselgur är:

1. Brist på resurser. Produktionen av filterhjälpmedel för kiselgur kräver högkvalitativ kiselgur med högt kiselalginnehåll. Även om Kina har rikliga kiselgurresurser, är den stora majoriteten medel- till lågkvalitativa kiselgurgruvor, vilka har svårt att uppfylla produktionskraven;

2. Produktionskostnaden är relativt hög. Produktionsprocessen för kiselgur är relativt komplex, och i kombination med det höga priset på högkvalitativa kiselgurresurser har produktionskostnaden för kiselgurfilterhjälpmedel i Kina bibehållits på en hög nivå.

3. Filtreringshastigheten är relativt långsam och bulkdensiteten är hög. Att tillsätta mer beroende på kvalitet uppfyller ofta inte de förväntade kraven, och att tillsätta mer ökar kostnaden. Vissa vill utveckla kiselgurliknande produkter med låg bulkdensitet, men på grund av begränsningar i råmaterialens sammansättning och struktur har tillfredsställande resultat hittills inte uppnåtts.

4. Den kemiska stabiliteten är inte idealisk. Halten av skadliga komponenter som järn och kalcium i kiselgur är relativt hög och förekommer i separerat tillstånd, så dess upplösningshastighet är hög. Vid filtrering av många drycker och alkoholhaltiga drycker kan hög järnupplösning påverka produktens smak och arom.