Partikelstorleksfördelning
Partikelstorleksfördelning avser andelen (uttryckt i procentuellt innehåll) av partiklar i naturlig kaolin inom ett givet intervall av kontinuerligt olika partikelstorlekar (uttryckt i maskstorlek i millimeter eller mikrometer). Kaolins partikelstorleksfördelningsegenskaper är av stor betydelse för malmernas selektivitet och processtillämpning. Dess partikelstorlek har en betydande inverkan på dess plasticitet, slamviskositet, jonbyteskapacitet, formningsprestanda, torkprestanda och sintringsprestanda. Kaolinmalm kräver teknisk bearbetning, och huruvida den är lätt att bearbeta till den erforderliga finheten har blivit en av standarderna för att utvärdera malmkvaliteten. Varje industriavdelning har specifika krav på partikelstorlek och finhet för olika användningsområden för kaolin. Om USA kräver att kaolin som används som beläggning ska vara mindre än 2 μ, står m-halten för 90-95% och papperstillverkningsfyllmedlet för mindre än 2 μ, är andelen m 78-80%.

Formbarhet
Leran som bildas genom kombinationen av kaolin och vatten kan deformeras under yttre kraft, och efter att den yttre kraften har avlägsnats kan den fortfarande bibehålla denna deformationsegenskap, som kallas plasticitet. Plasticitet är grunden för formningsprocessen av kaolin i keramiska kroppar, och det är också den viktigaste tekniska indikatorn för processen. Vanligtvis används plasticitetsindex och plasticitetsindex för att representera plasticitetens storlek. Plasticitetsindexet avser vätskegränsfukthalten i kaolinlermaterialet minus plastisk gränsfukthalt, uttryckt som en procentandel, dvs. W plasticitetsindex = 100 (W vätskegräns – W plasticitetsgräns). Plasticitetsindexet representerar kaolinlermaterialets formbarhet. Belastningen och deformationen av lerbollen under kompression och krossning kan mätas direkt med en plasticitetsmätare, uttryckt i kg · cm. Ofta gäller att ju högre plasticitetsindex, desto bättre är dess formbarhet. Kaolins plasticitet kan delas in i fyra nivåer.

Plasticitetsstyrka Plasticitetsindex Plasticitetsindex
Stark plasticitet >153,6
Medel plasticitet 7-152,5-3,6
Svag plasticitet 1-7<2,5

Bindningsförmåga avser kaolins förmåga att binda till icke-plastiska råmaterial för att bilda plastiska lermassor och ha en viss torkstyrka. Bestämningen av bindningsförmågan innebär att man tillsätter standardkvartsand (med en masskomposition på 0,25-0,15 mm partikelstorleksfraktion, vilket motsvarar 70 % och 0,15-0,09 mm partikelstorleksfraktion, vilket motsvarar 30 %) till kaolin. Den högsta sandhalten används när den fortfarande kan bibehålla en plastisk lerboll och böjhållfastheten efter torkning för att bestämma dess höjd. Ju mer sand som tillsätts, desto starkare blir bindningsförmågan hos denna kaolinjord. Vanligtvis har kaolin med stark plasticitet också stark bindningsförmåga.

Torkprestanda
Torkprestanda avser kaolinslammans prestanda under torkningsprocessen. Detta inkluderar torkkrympning, torkstyrka och torkkänslighet.

Torkningskrympning avser krympningen av kaolinlera efter uttorkning och torkning. Kaolinlera uttorkas och torkas vanligtvis vid temperaturer från 40-60 ℃ till högst 110 ℃. På grund av vattenutsläpp förkortas partikelavståndet, och provets längd och volym krymper. Torkningskrympningen delas in i linjär krympning och volymetrisk krympning, uttryckt som procentuell förändring av längd och volym av kaolinslamman efter torkning till konstant vikt. Torkningskrympningen av kaolin är vanligtvis 3-10%. Ju finare partikelstorlek, desto större specifik yta, desto bättre plasticitet och desto större torkningskrympning. Krympningen av samma typ av kaolin varierar beroende på mängden tillsatt vatten.

Keramik har inte bara strikta krav på plasticitet, vidhäftning, torkkrympning, torkhållfasthet, sintringskrympning, sintringsegenskaper, brandbeständighet och kaolins vithet efter bränning, utan involverar även kemiska egenskaper, särskilt närvaron av kromogena element som järn, titan, koppar, krom och mangan, vilket minskar vitheten efter bränning och producerar fläckar.