Polypropenfibrer har två huvudsakliga användningsområden i betong:
1) Förhindra krympsprickor i betong.
Under betongens härdning kan ytvattenförlust leda till plastisk krympning och sprickor. Att tillsätta polypropenfibrer till betong kan förhindra dessa sprickor. På grund av polypropenfibrernas lägre elasticitetsmodul jämfört med härdad betong är förbättringen av sprickmotståndet (sprickbildning orsakad av temperaturspänning eller mekanisk belastning) hos härdad betong begränsad, och förbättringen av draghållfasthet och böjhållfasthet är inte signifikant, vilket i viss mån förbättrar betongens seghet.
2) Förbättra brandmotståndet hos härdad betong. Under inverkan av hög temperatur mjuknar och brinner polypropenfibrerna först, vilket bildar många porer i betongen. Vattnet som förångas av hög temperatur i betongen kan avledas längs dessa porer, vilket förhindrar bildandet av inre högt tryck på grund av vattenförångning och orsakar att betongen spricker, vilket avsevärt förbättrar brandmotståndet, tiden och kvaliteten på betongen.
Polypropenfibrer kan delas in i långa fibrer, korta fibrer, spunbond non-woven-tyger, smältblåsta non-woven-tyger etc.
(1) Lättvikt
Polypropenfiberns densitet är 0,90–0,92 g/cm, vilket är den lättaste bland alla kemiska fibrer, 20 % lättare än nylon, 30 % lättare än polyester och 40 % lättare än viskosfibrer. Därför är den mycket lämplig att använda som fyllnadsmaterial i vinterkläder eller som tyg för skidåkning, bergsklättring och andra kläder.
(2) Hög hållfasthet, god elasticitet, slitstyrka och korrosionsbeständighet
Polypropen har hög hållfasthet (samma hållfasthet i torra och våta förhållanden) och är ett idealiskt material för tillverkning av fisknät och kablar; God slitstyrka och motståndskraft, liknande polyester och nylon i hållfasthet, med en återhämtningstid jämförbar med nylon och ull, mycket högre än polyester- och viskosfibrer; Polypropen har dålig dimensionsstabilitet, är benägen att noppa sig och deformeras, är resistent mot mikroorganismer och orsakar inte skador; Kemisk resistens är överlägsen vanliga fibrer.
(3) Har elektrisk isolering och värmehållande egenskaper
Polypropenfiber har hög elektrisk resistivitet (7 × 10 Ω. cm) och låg värmeledningsförmåga. Jämfört med andra kemiska fibrer har polypropenfiber den bästa elektriska isoleringen och värmehållningen, men är benägen att generera statisk elektricitet under bearbetning.
(4) Dålig värme- och åldringsbeständighet
Polypropenfibrer har låg smältpunkt (165-173 ℃) och dålig ljus- och värmestabilitet. Därför har polypropenfibrer dålig värmebeständighet, åldringsbeständighet och är inte strykningsbeständiga. Anti-aging-egenskaperna kan dock förbättras genom att tillsätta anti-aging-medel under spinningen.
(5) Dålig fuktabsorption och dåliga fläckegenskaper
Polypropenfibrernas fuktabsorptions- och färgningsegenskaper är de sämsta bland kemiska fibrer, med nästan ingen fuktabsorption och en fuktåtervinningsgrad på mindre än 0,03 %. Fin denier-polypropen har en stark kärnsugningseffekt, och vattenånga kan elimineras genom kapillärerna i fibrerna. Efter att ha bearbetats till kläder är klädernas komfort bättre, särskilt med ultrafina polypropenfibrer. På grund av den ökade ytan kan svett överföras snabbare, vilket håller huden bekväm. Tack vare att fibrerna inte absorberar fukt och krymper lågt har polypropentyger egenskaperna att de är lätta att tvätta och snabbtorkar.
Polypropen har dåliga färgningsegenskaper, ljusa färger och dålig färgningsbeständighet. Vanliga bränslen kan inte färgas, och de flesta färgade polypropenfibrer produceras genom förspinningsfärgning. Råmaterialfärgning och fibermodifiering kan användas, och bränslekomplexbildare kan blandas före smältspinning.